Laboratorio DINOPLAST

Pruebas mecánicas


Dimensional

Verificación del diámetro interno y externo del ducto corrugado.

Resistencia a la compresión

Los conductos corrugados deben soportar al menos 680N.

Resistencia al impacto

Se deben someter a impacto 12 especímenes de ductos corrugados, donde al menos nueve especímenes deben resistir el ensayo.

Resistencia a la flexión

Los conductos corrugados suministrados en rollos deben someterse a la prueba de flexión. Y los especímenes deben permitir el paso de una esfera con un diámetro del 95% de su diámetro interno.

Estanqueidad de la junta

Los conductos corrugados, al ser sometidos al ensayo de estanqueidad de juntas, deberán cumplir las siguientes condiciones:
  • Vacío parcial interno de 0,03 MPa durante 3 min, con una variación de vacío inferior al 10%.
  • Presión hidrostática interna de 0,05 MPa durante 5 min.

Ensayos Químicos


Determinación del tiempo de inducción oxidativa (OIT)

Los ductos corrugados deben servir por lo menos 20 min, cuando sean probados de acuerdo con la ABNT NBR 14692.

Densidad

La densidad del conducto corrugado debe ser ≥ 0,930 g, cuando probado de acuerdo con la ABNT NBR 14684.

Índice de fluidez

El índice de fluidez del ducto corrugado puede tener una desviación máxima de ± 25%, cuando comparado al índice de fluidez medido en el lote del compuesto utilizado en la fabricación del ducto corrugado, cuando ensayado de acuerdo con la ABNT NBR 9023

Dispersión de pigmento

Los conductos corrugados deben cumplir con la clasificación máxima de grado 3, cuando se prueban de acuerdo con la ABNT NBR ISO 18553.

Contenido de negro de carbón y cenizas

Para ductos corrugados negros, el contenido de negro de carbón debe ser (2,5 ± 0,5)%, cuando probado según ABNT NBR 14685. Para conductos corrugados que propagan llamas, el contenido máximo de cenizas debe ser del 0,2 %.

Requisitos visuales

Las superficies de los ductos y accesorios corrugados deben tener un color y apariencia uniforme y estar libres de cuerpos extraños, burbujas, grietas u otros defectos visuales que indiquen discontinuidad de materia prima y o proceso de fabricación que comprometa el rendimiento del producto.